Ligne de production de granulés de sciure de bois
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Ligne de production de granulés de sciure de bois

Ligne de production de granulés de sciure de bois

Ligne de granulés de sciure de bois : machines simples, faible investissement, granulés de haute-qualité et rentabilité élevée. Facile à utiliser, adaptée aux débutants dans la fabrication de granulés.

Description

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de lignes de production de granulés de sciure de bois en Chine. Avec une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à acheter une ligne de production de granulés de sciure de bois bon marché à vendre ici dans notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

 

Ligne de production de granulés de sciure de bois

Design Flowchart.jpgLa sciure de bois est une matière première idéale pour les granulés de bois biocombustibles car la préparation est simple, l'investissement est faible, le processus est simple et les granulés finaux ont une densité apparente et un pouvoir calorifique élevés.

Pour produire des pellets à partir de sciure de bois, le schéma est assez simple :

Si la sciure n'est pas pure, par exemple s'il y a quelques blocs de bois dans la sciure, elle nécessite un pré-nettoyage ; généralement, un tamis à tambour est utilisé pour sélectionner les gros morceaux de la sciure.

--Si l'humidité de la sciure est supérieure à 15 %, un séchoir est nécessaire pour réduire l'humidité avant la machine à granulés ; si l'humidité est inférieure à 15 %, elle peut aller directement à la machine à granulés.

--Une fois que la machine à granulés a fabriqué des granulés, vous devez refroidir les granulés et les emballer dans des sacs pour une livraison plus facile.

Avantages de la ligne de production de granulés de sciure de bois :

1. Chaîne de production simple ; n'a pas besoin d'un broyeur ou d'un broyeur à marteaux pour préparer la matière première, car la sciure a généralement une taille d'environ 55 mm, ce qui est une bonne taille pour fabriquer des granulés

2. Petite zone d'installation, faible consommation d'énergie, faible investissement et faible coût d'exploitation

3. Facile à utiliser ; depuis le panneau électrique, vous pouvez démarrer et arrêter la ligne de production directement

et le tableau électrique dispose d'un système de protection pour les moteurs

4. Granulés finaux à pouvoir calorifique, dureté et densité apparente élevés

5. Peut fabriquer des granulés de 6 mm, 8 mm, 10 mm de diamètre ; la longueur des pellets est réglable

7. Les granulés finaux peuvent répondre à la norme DIN ou EN A-plus

Nous avons des lignes de granulés de sciure de bois de 0,5 t/h, 1 t/h, 1,5 t/h, 2 t/h, 3 t/h et 4-5 t/h ; nous pouvons également concevoir une ligne de granulés de sciure de plus grande capacité pour répondre à vos besoins.

Vous trouverez ci-dessous la description de la machine pour la ligne de production de granulés de sciure de bois de 2 t/h :

1. Partie séchage

Drying part.jpgPour fabriquer des granulés de sciure de bois, un équipement de séchage est généralement nécessaire car la teneur en humidité optimale est de 12-15 %. La plupart des sciures de bois ont une teneur en humidité supérieure à 15 %, un séchoir est donc nécessaire pour réduire la teneur en humidité de la sciure à moins de 15 %. C'est la première étape pour fabriquer des granulés de bois à partir de sciure de bois. Pour une ligne de production de petite capacité, un séchoir flash peut traiter 2 t/h de sciure. Néanmoins, un séchoir à tambour rotatif est la meilleure solution car il peut traiter de grandes quantités et sa vitesse de rotation est réglable pour traiter la sciure avec différents niveaux de teneur en humidité. Le séchoir à tambour rotatif peut traiter la sciure de bois avec une humidité initiale allant jusqu'à 60 à 70 %.

Capacité de séchage de 2 t/h, notre séchoir à tambour rotatif HJ1500 a un diamètre de tambour de 1,5-mètre et une longueur de tambour de 12-mètres. Il utilise une conception monocouche (un seul passage) ; À l’intérieur du tube du tambour, il y a plus d’espace pour laisser passer la sciure, de sorte que la sciure ne peut pas s’accumuler.

Modèle

Puissance du moteur

Capacité

Diamètre du tambour

Longueur du tambour

HJ1500

15Kw

2-2.5t/h

1.5 m

12m

Pelletizing part.jpg2. Partie pelletisation

La partie granulation est la plus importante dans une ligne de production de granulés de sciure de bois de 2 t/h. Il comprend le système d'alimentation par convoyeur, la trémie de stockage pour les broyeurs à granulés, les broyeurs à granulés et un système de contrôle automatique. La sciure se déplace d'un convoyeur à bande ou à vis vers la trémie de stockage, puis vers les broyeurs à granulés.

Utiliser deux broyeurs à granulés à filière horizontale MZLH420 pour produire 2 t/h de granulés de bois est la meilleure solution car le MZLH420 est le meilleur parmi les broyeurs à granulés à filière horizontale, avec des performances et une stabilité élevées. L'utilisation de deux broyeurs à granulés présente un autre avantage : si un broyeur est en maintenance, vous pouvez toujours utiliser l'autre pour maintenir la production de granulés en continu.

Le broyeur à granulés à filière annulaire MZLH420 est équipé d'un alimentateur et d'un alimentateur forcé. La vis d'alimentation est contrôlée par VFD-, elle peut donc ajuster la vitesse d'alimentation pour éviter les blocages de sciure dans la chambre de granulation en raison d'une surcharge. L'alimentateur forcé et le grattoir de l'alimentateur aident à pousser la sciure dans la filière annulaire, améliorant ainsi la productivité.

Modèle

Puissance du moteur

Capacité

Dimension

Poids

MZLH420

90 kW

1-1.2t/h

2900x1100x2150mm

3000Kg

3. Partie refroidissement et emballage

Cooling and packing part.jpgLe refroidisseur est nécessaire pour une ligne de pellets de grande-capacité car, à partir du broyeur à pellets, la température des pellets peut atteindre 60- 0 degrés. Si le refroidissement se fait naturellement ou trop lentement, la surface des granulés se fissurera. Un système de refroidissement efficace est donc important après la granulation ; c'est pourquoi il a besoin d'un refroidisseur à contre-courant après le broyeur à granulés.

Le refroidisseur de granulés à contre-courant comprend le corps principal du refroidisseur, le système de dépoussiérage, le sas d'alimentation et le système de décharge ; il comprend également un tamis à pellets. Le refroidisseur peut refroidir les pellets à température ambiante ; le temps de refroidissement peut être ajusté depuis le panneau électrique et l'ensemble du système fonctionne automatiquement sous le contrôle du panneau électrique. Le tamis à granulés sépare les petits granulés ou la poudre des granulés principaux, de sorte que seuls les bons granulés soient emballés ou stockés ; les petits granulés ou la poudre peuvent retourner au broyeur à granulés pour être à nouveau transformés en granulés.

Après refroidissement, certains clients ont besoin d'une machine d'emballage pour emballer les pellets dans des sacs ; d'autres nécessitent un grand réservoir de stockage pour stocker les pellets et les livrer directement sans emballage. Nous pouvons le concevoir pour répondre aux exigences du client.

Nous disposons d'une machine d'emballage capable de peser les pellets jusqu'à une valeur définie dans le contrôleur PLC, de décharger les pellets dans des sacs et de sceller les sacs. La machine d'emballage est très précise.

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