Four de carbonisation de coquilles de noix de coco à haute-efficacité
Le four de carbonisation est utilisé dans l’industrie du charbon de bois. Il s'agit d'un nouveau type d'équipement de carbonisation qui carbonise rapidement, produit peu ou pas de fumée et offre une faible pollution et une efficacité de production élevée.
Description
Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. est l'un des principaux fabricants et fournisseurs de fours de carbonisation de coquilles de noix de coco à haute efficacité-en Chine. Forts d'une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à acheter un four de carbonisation de coquilles de noix de coco à haute efficacité - bon marché à vendre ici dans notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.
Comment carboniser des coques de noix de coco dans un four de carbonisation ?
1. La carbonisation des coques de noix de coco dans un four de carbonisation est un processus durable et respectueux de l'environnement qui convertit les coques de noix de coco en charbon de bois grâce à un chauffage contrôlé.
2. Le principe de la carbonisation des coques de noix de coco est de chauffer les coques de noix de coco dans des conditions sans oxygène-, ce qui empêche les coques de noix de coco de brûler complètement, puis de les convertir en charbon de bois. Le processus est généralement effectué dans des fours spécialement conçus, capables de contrôler avec précision la température.
3. Pendant le processus de carbonisation, les coques de noix de coco sont chargées dans le four et chauffées progressivement jusqu'à environ 600-900 degrés. À mesure que la température augmente, les coques de noix de coco libèrent des composés volatils, laissant un résidu de carbone solide appelé charbon de bois.
4. Ce charbon de bois, riche en carbone, est une matière première précieuse à de multiples fins, notamment le carburant, la filtration et l'utilisation agricole.
5. Dans l’ensemble, la carbonisation des coques de noix de coco est un moyen efficace de transformer des substituts en produits utiles et précieux. Il réduit non seulement l’impact environnemental des déchets organiques en les empêchant de se retrouver dans les décharges, mais fournit également une source durable de charbon de bois pour différentes industries. Ce processus améliore l’efficacité des ressources et soutient une économie circulaire plus durable.
6. Les fours de carbonisation sont largement utilisés et peuvent carboniser de nombreuses matières premières, telles que :
Sciure de bois, paille de récolte (tige de maïs, tige de haricot, tige de balai, tige de coton, tige de colza, coquille de palmiste, tige d'arachide, tige de tournesol), cosse, herbe, branches de buisson, mégot de bambou, restes de bambou, bagasse, etc.

Paramètres techniques du four de carbonisation :
|
Modèle |
Dimension (mètre) |
Capacité |
Poids |
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THW200 |
1.5*1.15*1.6 |
150-200kg |
370 kg |
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THW300 |
1.7*1.3*1.8米 |
200-300kg |
530kg |
|
THW400 |
1.7*1.5*2米 |
300-400kg |
750 kg |
|
THW500 |
1.7*1.7*2.2米 |
400-500kg |
1000 kg |
|
THW700 |
2.2*1.8*2.2米 |
600-700kg |
1500 kg |
|
THW2000 |
4.6*1.8*2.3米 |
1500-2000kg |
3600 kg |
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THW3000 |
4.6*2.2*2.5米 |
2500-3000kg |
4500 kg |
Les principales caractéristiques du four de carbonisation :
1. Production continue.
2. Trempe hermétique
3. Température de carbonisation contrôlable et réglable.
4. Le matériau composite à transfert de chaleur élevé et à haute résistance à l'usure forme une chambre de carbonisation à haute -efficacité.
5. Tout le gaz est renvoyé au four pour être brûlé sans pollution par les gaz résiduaires.




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