Comment choisir la matrice d'anneau de bonne qualité de la machine de moulin à granulés

1. L'équipement de traitement du moule de la machine à granulés est un facteur important qui détermine la qualité du moule.À l'heure actuelle, tous les fabricants de moules de machines à granulés réguliers utilisent des machines-outils CNC pour la production. Cependant, le moule de machine à granulés inférieur utilise un tour à l'ancienne qui ne peut pas atteindre la précision de traitement requise! De plus, ce type de production de moules lui-même est imité, et il est difficile de garantir la précision de la précision de la surface de contact principale et des dimensions de traitement. Comme la surface de liaison du moule et du cerceau, tant qu'il y a plus d'une douzaine d'erreurs de fil dans le traitement, le cerceau ne sera pas serré. Le moule fait trembler et frotter le moule de la machine à granulés de bois pendant le fonctionnement à grande vitesse, et le cerceau et la roue de transmission à arbre creux sont endommagés en même temps et le phénomène de vibration du corps de la machine se produit. La technologie de traitement des trous de matrice de la machine à granulés de bois est très particulière. Il présente les avantages de trous de matrice bien agencés et de parois de trous lisses comme une surface de miroir. Cependant, les trous de moule inférieurs sont principalement traités manuellement par de petites machines de forage. La paroi intérieure du trou est rugueuse et il y a des nervures. Le taux de compression du moule varie en profondeur, ce qui entraîne une décharge de moule difficile, un blocage facile du moule et d'autres conditions, qui augmentent la consommation d'énergie et réduisent la capacité de production. L'apparence des particules n'est pas lisse et la longueur du matériau fini est inégale. Surtout lorsque la machine est bloquée, la température dans la cavité d'extrusion de la matrice augmente rapidement, ce qui peut facilement brûler le roulement à rouleaux et le roulement de broche, et augmenter la charge de travail. Les grands et petits engrenages s'usent plus rapidement.

2. La matière première du moule de la machine à granulés est un autre facteur important qui détermine le moule de la machine à granulés.Actuellement, la matière première la plus couramment utilisée pour les moules de machines à granulés est l'acier allié, et un autre matériau est l'acier inoxydable. Cependant, les moules de machines à granulés de qualité inférieure sont fabriqués en acier ordinaire qui ne peut pas atteindre autant de résistance. Il faut savoir que parce que la machine à granulés de bois produit des matériaux grossiers, les exigences de résistance à l'usure et de résistance du moule de la machine à granulés sont très élevées! Le moule en cet acier ordinaire a une courte durée de vie et est facile à fissurer. Si un tel moule est sélectionné, non seulement cela gaspillera l'investissement en capital de la société&en raison du remplacement fréquent du moule, mais plus sérieusement, il existe des dangers cachés dans la sécurité de la production.

3. Le traitement du moule inférieur est principalement imité, sa précision de traitement ne peut pas être contrôlée et diverses erreurs sont accumulées. Si ce moule est utilisé pendant une longue période, le fonctionnement normal de la machine à granulés de bois sera sérieusement affecté et les granulés de bois ne seront pas du tout atteints. Le but de la sécurité des machines, une production élevée et une faible consommation. Calcul d'un compte détaillé, bien que le prix d'achat des moules de qualité inférieure soit un peu plus bas pour le moment, si la machine à granulés de bois tombe souvent en panne, les pièces et les roulements sont fréquemment remplacés, la production diminue, la consommation d'énergie augmente et le gaspillage de main-d'œuvre affectera les avantages économiques de l'entreprise, afin de faire en sorte que votre machine à granulés de bois atteigne une qualité de produit élevée, un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et une sécurité de production dans le processus de production de granulés de bois, et donne le plein jeu à l'efficacité de fonctionnement de la machine à granulés de bois. Une chose à noter est que les machines à granulés produites par différents fabricants de machines à granulés sont différentes et qu'il peut y avoir des différences dans les moules des machines à granulés. L'utilisation de moules produits par d'autres fabricants n'est pas forcément adaptée!

4. Le processus de trempe de la machine à granulés est une partie importante de la fabrication de la matrice, et le processus de trempe de la matrice est très particulier. À l'heure actuelle, il est difficile pour les petites usines de production de moules de disposer de ces équipements de pointe. En général, la méthode locale de trempe au four à fosse est utilisée. Ce type d'équipement ne peut pas contrôler automatiquement la température de trempe du moule, ce qui entraîne une surface et une dureté intérieure incohérentes du moule de la machine à granulés après la trempe, et le coefficient de déformation est relativement élevé. Le moule est facile à déformer. Lorsque la machine à granulés de bois utilisant ce moule est en fonctionnement, le rouleau de presse heurte fréquemment le moule, ce qui augmente les vibrations et le bruit de la machine à granulés de bois. C'est également un facteur important d'endommagement de l'arbre principal et de l'arbre vide. Si le roulement de l'arbre vide est endommagé ou si les bagues intérieure et extérieure tournent, l'arbre principal et l'arbre vide peuvent être mis au rebut. Si le trou de palier du corps de la boîte principale est usé, non seulement la machine à granulés de bois fonctionnera faiblement et le rendement sera considérablement réduit, mais cela entraînera également une défaillance de la machine à granulés de bois. travaux. La qualité du processus de trempe détermine directement la dureté du moule de la machine à granulés et la résistance à l'usure du moule, et affecte directement le temps d'utilisation du moule de la machine à granulés!