Comment déboguer la machine à granulés de biomasse ?
Nov 09, 2024
Comment faire en sorte que la machine à granulés de biomasse joue sa fonction maximale, le débogage de la machine à granulés de biomasse est très important.
Voici comment déboguer la machine à granulés de biomasse pour maximiser son efficacité de production pendant le processus de production :
1. Avant de déboguer la machine à granulés de biomasse, les débris et les scories laissés à l'intérieur de la salle des machines en raison de l'installation doivent être nettoyés pour garantir la propreté de la salle des machines. Vérifiez si le tuyau de vapeur utilisé a la fonction de réduction de pression et d'hydrophobie pour garantir la vapeur de trempe sèche et saturée requise dans le processus de granulation, et assurez-vous que la soupape de réduction de pression a toujours 0.058-0. Vapeur 4MPA.
2. Avant de démarrer la machine, la distance entre la matrice annulaire et le rouleau doit être ajustée. Lorsque la matrice annulaire tourne, le rouleau semble tourner mais ne tourne pas. La distance entre la matrice annulaire et le rouleau ne doit pas être trop petite, sinon cela provoquerait un frottement direct, réduirait la durée de vie du rouleau et de la matrice annulaire, augmenterait la quantité de poussière et réduirait le rendement.
3. Lorsque les matières premières pénètrent dans l’équipement, il n’est pas facile d’introduire instantanément des matières excessives. Les documents doivent être diffusés. Généralement, la quantité d'alimentation atteindra la valeur idéale 5-10 minutes après l'entrée dans les matériaux.
Lorsque la machine à granulés de biomasse fonctionne en continu sur la chaîne de production, puisque plusieurs appareils fonctionnent en même temps et se chargent automatiquement, la main-d'œuvre est considérablement réduite et le fonctionnement normal de chaque appareil est assuré. Si une seule machine est en marche, la machine à granulés de biomasse sera surchargée, ce qui sera plus exigeant en termes de teneur en humidité et de granulométrie du matériau, ce qui ne favorisera pas l'amélioration de l'efficacité de la production. Ce phénomène doit être évité.







