Quelles sont les conséquences de l’utilisation d’abrasifs de qualité inférieure dans les machines à granulés de bois ?

L’utilisation de moules de qualité inférieure réduira la durée de vie de la machine à granulés de bois. Les mauvaises performances en termes de coûts peuvent s'expliquer par de nombreuses raisons :

1. Équipement brut pour le traitement et la production de moules de qualité inférieure : À l'heure actuelle, la plupart des fabricants de moules utilisent de vieux tours pour la finition des moules. L'équipement est relativement ancien et la précision du traitement ne répond pas aux exigences. De plus, la production de moules elle-même est une copie et il est difficile de garantir l'exactitude de la précision de la surface principale et des dimensions de traitement. Par exemple, la surface de joint entre le moule et la pince, tant qu'il y a une douzaine de fils d'erreur pendant le traitement, la pince ne maintiendra pas fermement le moule, ce qui fera trembler et frotter la machine à granulés de bois pendant le fonctionnement à grande vitesse, ce qui entraîne des dommages à la pince et à la roue de transmission à arbre creux en même temps, ainsi que des vibrations du corps. La technologie de traitement du trou du moule de la machine à granulés de bois est très particulière. Il présente les avantages d’une disposition soignée des trous de moule et de parois de trous lisses comme des miroirs. Cependant, le traitement des trous des moules de qualité inférieure est principalement effectué manuellement avec une petite perceuse. La paroi intérieure du trou est rugueuse et comporte des nervures. Le taux de compression du moule varie en profondeur, ce qui rend difficile le déchargement du matériau du moule et il est facile de bloquer le moule et la machine. Cela augmente la consommation d'énergie, réduit la capacité de production, donne aux pellets un aspect rugueux et aux produits finis une longueur inégale. Surtout lorsque la machine est bloquée, la température dans la cavité d'extrusion du moule augmente rapidement, ce qui peut facilement brûler les roulements à rouleaux et les roulements de l'arbre principal, augmenter la charge de travail et accélérer l'usure des grands et petits engrenages de la machine à granulés de copeaux de bois. .

2. Les moules de qualité inférieure recherchent des prix de vente bas : il existe donc certaines limites dans la sélection des billettes. Il est impossible de sélectionner des matériaux de haute qualité. Seules les billettes de qualité inférieure et bon marché peuvent être sélectionnées comme matières premières. La structure moléculaire de cette billette n'est pas stricte, la ténacité ne répond pas aux exigences et la résistance à l'usure est médiocre. Le moule constitué de cette billette a une durée de vie courte et est sujet aux fissures. Si un tel moule est sélectionné, non seulement cela gaspillera l'investissement en capital de l'entreprise en raison du remplacement fréquent du moule, mais, plus grave encore, il existera également des risques pour la sécurité de la production.

3. Parce que la plupart des traitements de moules de qualité inférieure sont des imitations : leur précision de traitement ne peut pas être contrôlée et les erreurs sous divers aspects s'accumulent. Si de tels moules sont utilisés pendant une longue période, cela affectera certainement sérieusement le fonctionnement normal de la machine à granulés de copeaux de bois, et l'objectif de sécurité, de rendement élevé et de faible consommation de la machine à granulés de copeaux de bois ne pourra pas du tout être atteint. Un calcul minutieux montre que même si le prix d'achat des moules de qualité inférieure est actuellement inférieur s'ils échouent souvent, les pièces et les roulements sont souvent remplacés, le rendement est réduit, la consommation d'énergie est augmentée et la main d'œuvre est gaspillée, les avantages économiques de l'entreprise sera affecté. Afin que votre machine à granulés de copeaux de bois atteigne l'objectif d'une qualité de produit élevée, d'un rendement élevé, d'une faible consommation d'énergie et d'une sécurité de production dans le processus de production de granulés de combustible, faites jouer pleinement l'efficacité de travail de la machine à granulés de copeaux de bois.

4. Le processus de trempe des moules est une partie importante de la fabrication des moules : le processus de trempe des moules est très particulier et tous utilisent des fours de trempe sous vide américains et des fours de trempe polyvalents japonais. À l’heure actuelle, il est difficile pour les petits fabricants de moules de disposer de cet équipement de pointe. Généralement, ils utilisent toujours la trempe traditionnelle au four à fosse. Cet équipement ne peut pas contrôler automatiquement la température de trempe du moule, ce qui entraîne une dureté incohérente à l'intérieur et à l'extérieur du moule après trempe et un coefficient de déformation important. Le moule perd facilement sa rondeur. Lorsque la machine à granulés de copeaux de bois utilisant ce moule est en fonctionnement, le rouleau presseur heurtera fréquemment le moule, ce qui augmentera les vibrations et le bruit de la machine à granulés de copeaux de bois. C'est également un facteur important dans les dommages causés à l'arbre principal et à l'arbre creux. Une fois que les roulements de l'arbre principal et de l'arbre creux sont endommagés ou que les bagues intérieure et extérieure fonctionnent, l'arbre principal et l'arbre creux peuvent être mis au rebut. Si le trou de roulement du boîtier du moteur principal est usé, non seulement la machine à granulés de copeaux de bois fonctionnera faiblement et le rendement sera considérablement réduit, mais cela empêchera également la machine à granulés de copeaux de bois de fonctionner normalement.