Quelles machines sont des machines de traitement d'aliments pour animaux courantes

Ci-dessous, les machines de traitement des aliments pour animaux couramment utilisées sont présentées en fonction du processus de traitement des aliments pour animaux.

① Concasseur d'alimentation

Le broyeur d'aliments est principalement utilisé pour briser divers aliments et divers aliments grossiers. Le broyage de l'aliment a pour but d'augmenter la surface de la surface d'alimentation et d'ajuster la taille des particules, d'augmenter la surface et d'augmenter la palatabilité, et le contact avec le liquide digestif dans le bord digestif est propice à l'amélioration du taux de digestion, Mieux absorber les ingrédients nutritionnels des aliments. D'une part, l'ajustement de la granularité réduit l'énergie de mastication pour le bétail et la volaille, et d'autre part, il est plus pratique pour le transport, le stockage, le mélange et les granulés, et une meilleure efficacité et qualité. Le broyeur d'alimentation utilise la force d'impact, de cisaillement, de frottement, etc. pour écraser l'alimentation en une petite machine de traitement de particules. Trois types sont couramment utilisés : marteau, griffes et marteau.

② Machine de perçage d'alimentation

Alimentation en poly pour supprimer les machines de traitement des aliments pour aliments en particules. Les matières premières pour la suppression comprennent la poudre d'herbe séchée, la coordination de poudre ou les aliments mélangés, la paille ou l'herbe séchée, etc. L'alimentation granulaire est plus lourde et il n'est pas facile d'absorber l'humidité, ce qui est pratique pour le transport, le stockage et l'alimentation mécanisée. Il contient des ingrédients uniformes, qui peuvent empêcher les mangeurs difficiles du bétail et de la volaille, augmenter la rémunération des aliments et réduire les déchets.

Les particules de pression d'alimentation couramment utilisées comprennent deux types : le mode anneau et le mode paix, qui est le plus largement utilisé en mode anneau. 1) Les particules de module circulaire sont composées de seaux d'alimentation, d'alimentateurs en spirale, de mélangeurs, de moules à pression annulaire, de rouleaux presseurs et de couteaux de coupe fixes. La matière première est envoyée du godet d'alimentation au mélangeur via le convoyeur en spirale. La vapeur pulvérisée par la buse est mélangée au moule annulaire. Le moule annulaire à configuration verticale est tourné dans le sens des aiguilles d'une montre pour entraîner le rouleau de coupe qui est coupé avec lui. L'alimentation est fortement pressée dans la zone en forme de coin entre le moule annulaire et le rouleau de pression, pressée hors du trou du moule et a été découpée en forme cylindrique par un couteau à coupe fixe. La qualité des particules supprimées par la machine granulaire est meilleure, mais la structure de la machine est plus compliquée. 2) La pression de la particule de pression du moule plat est divulguée et placée horizontalement. Le rouleau de pression est mis en rotation avec le moule de pression sur le moule de pression, et le trou du moule d'alimentation est formé et pressé. Structure simple, fabrication pratique, mais faible productivité.

③ Alimenter la machine mixte

Réalisez des machines de traitement d'aliments avec une distribution uniforme de divers composants d'aliments dans le processus de production d'aliments pour animaux. Aussi connu sous le nom de mélangeur d'alimentation. Il existe deux types de machines de mélange d'aliments : intermittentes et continues selon leurs modes de fonctionnement ; il existe deux types de type debout et horizontal selon la configuration de l'axe principal ; Essence Les trois premiers types de pièces de travail sont utilisés pour mélanger la poudre sèche et les matériaux humides, et le type feuille à aubes est utilisé pour les aliments rares mélangés.

④ Puffer d'alimentation

Une fois que la matière première alimentaire est solitaire, le parfum augmente et la palatabilité est augmentée, ce qui peut stimuler l'appétit des animaux. Dans le même temps, l'étendue de la structure à longue chaîne de la matière organique telle que les protéines et les graisses augmente le degré de la structure à chaîne courte, de sorte qu'elle devient plus facile à digérer.

Le puffer est un équipement clé pour la production de bouffées d'aliments. À l'heure actuelle, l'industrie de l'alimentation animale la plus largement utilisée est le tampon d'extrusion à vis unique. Les presse-agrumes à vis unique sont divisés en deux types : le type humide et le type sec. La bouffée de type sec n'est que la pré-qualité de chauffage à la vapeur sèche avant que la matière première n'entre dans la bouffée. La pression et la température dans la cavité ne doivent pas être trop élevées et elles sont principalement utilisées pour le soufflage de matières premières alimentaires, telles que le soufflage de soja tout gras.

La différence entre la bouffée de type humide et la bouffée de type sec est qu'elle peut à la fois ajouter de la vapeur à la vapeur de l'alimentation dans le tuyau et de la vapeur, ajouter de l'eau à la vapeur, ajouter de l'eau et ajouter de la vapeur. Il existe également un dispositif d'ajout d'eau à l'embouchure du matériau, qui peut être ajouté en fonction de l'état des différents matériaux soufflés. Dans le même temps, pour contrôler la température de chaque section de la cavité soufflée. Élevé, vous devez d'abord sécher puis refroidir. La bouffée de type humide peut également être utilisée comme une bouffée sèche, mais la tête en spirale doit être remplacée. Les puffers de type humide sont principalement utilisés pour produire des produits alimentaires à prix plein, tels que des cochons de lait, des poissons et des crevettes et d'autres aliments aquatiques.

⑤ séchoir

Les séchoirs de type séchoir couramment utilisés, les séchoirs de type lame de charrue, les séchoirs à lit fluidisé et les séchoirs de type tambour couramment utilisés dans les usines d'aliments pour animaux. Cet article ne décrit que le séchoir horizontal et le refroidisseur de séchage de type lame de charrue.

Le séchoir horizontal utilise le disque à vapeur pour forcer la puissance, l'air thermique, et l'air chaud est introduit dans le caisson de séchage par le ventilateur. La boîte de séchage est placée dans la boîte de séchage pour mettre en place un lit de chenilles à une ou deux couches. Après la machine, l'épaisseur de la couche de matériau est ajustée et le matériau est uniformément réparti sur toute la largeur du lit de matériau. L'air chaud passe à travers le lit avec un trou avec un trou, et le matériau qui court sur le lit sera séché et déshydraté, et l'air chaud et humide sera évacué de l'extérieur des ventilateurs. La vitesse de fonctionnement des ingrédients est ajustée par un moteur de régulation de vitesse en continu. L'eau du matériau est élevée et la vitesse de fonctionnement est ralentie et elle est plus rapide. Ce séchoir est plus adapté à la production de particules soufflées.

Le refroidisseur de séchage de type couteau de charrue est un dispositif qui intègre le séchage - refroidissement de la matière. La machine se compose de deux parties : une section de séchage et une section de refroidissement. Le matériau entre d'abord dans la section de séchage. Après l'importation d'air chaud, le matériau a été chauffé et séché par l'air chaud pendant l'agitation du couteau de charrue, et progressivement envoyé à la section de refroidissement. La section de refroidissement de l'entrée d'air de l'extrémité de sortie est l'entrée, et le réglage de la sortie d'air au milieu de l'appareil peut refroidir à travers le commutateur air-air pour refroidir la chaleur du matériau et l'air froid. Ce dispositif est plus adapté au séchage et au refroidissement après le gonflement de la matière première d'alimentation, comme le séchage et le refroidissement après le gonflement de la poudre de soja grasse entière.

⑥ refroidisseur

Le refroidisseur le plus couramment utilisé dans l'usine d'alimentation a un refroidisseur horizontal. Le refroidisseur à rouleaux, le refroidisseur à cordes à contre-courant, le refroidisseur vertical, etc. Cet article décrit brièvement le refroidisseur horizontal.

Le refroidisseur horizontal a deux types : simple couche et double couche. Sa structure de base est un mécanisme de réglage de l'alimentation, un lit à mouvement parallèle, une boîte qui amène dans la sortie d'air et la bouche absorbant l'air, et le mécanisme de régulation de la vitesse. Le matériau de refroidissement est uniformément réparti sur le lit d'alimentation sous l'ajustement du mécanisme de réglage d'alimentation, et le lit de matériau se déplace lentement vers l'autre extrémité sous la chaîne. Sous l'action des ventilateurs, l'air froid pénètre dans la couche de matériau de l'entrée d'air et traverse le lit verticalement, et absorbe la chaleur et l'eau du matériau pour réaliser le refroidissement et le séchage du matériau. La vitesse de fonctionnement des ingrédients est ajustée en fonction de la température et de l'humidité du matériau. La température du matériau est élevée et l'eau est élevée. Sinon, il peut être ajusté de manière appropriée. La vitesse de fonctionnement du lit de matériau général est comprise entre 0.15-1.5m/min.